近年、ビジネス環境の激しい変化に対応するために、多くの企業がDX(デジタルトランスフォーメーション)を推進しています。
このDX推進において、製造現場のデジタル化は極めて重要な役割を果たします。
企業はデジタル化により業務プロセスの効率化を図り、競争力を強化することができます。しかし、まだまだデジタル化が進んでいない企業も少なくありません。
製造現場のデジタル化・ペーパーレス化を進めたい
mcframe Xには
課題を解決できる機能
がございます。
製造現場のデジタル化・ペーパーレス化を進めたい
製造現場のデジタル化が進むと、精度の高い実績データを収集できるようになり、業務の進捗状況を即座に把握することが可能です。さらに、タブレットやハンディターミナルを活用することで、実績の入力がより簡単に、リアルタイムで行えるようになります。
適切なツールを選択することで、現場でのデータ入力の手間が大幅に軽減され、業務のスピードと正確性が向上します。
mcframe Xで製造現場のデジタル化を推進
mcframe Xでは、web画面だけでなく、ハンディターミナルやタブレットなど、様々な方法で実績を収集することができます。
さらに、mcframe IoTシリーズの「mcframe SIGNAL CHAIN」と連携することで、リアルタイムのデータ収集や迅速な分析が可能になります。
ペーパーレス化と帳票データ活用で現場の業務効率を改善
mcframe Xは、紙の帳票で運用されている検査記録、製造実績、トラブル報告などの業務をデジタル化します。
規定項目の選択入力や音声入力、不具合箇所を写真に撮って直接書き込むなど、現場のさまざまな場面に対応した30種類以上の入力方法を提供しています。直観的に入力しやすいデジタルインプットにより、作業者による入力のバラつきや間違いを減らし、業務品質の向上を実現します。
電子帳票で記録した製造実績などの各種データをmcframe Xに取り込み、進捗状況の確認や原価計算に活用できます。
製造現場の迅速な問題把握と改善を支援
mcframe IoTシリーズの「mcframe SIGNAL CHAIN」と連携することで、設備の稼働状況と製造の進捗状況を把握し、ロスの原因を特定したり、設備の状態をモニタリングして、未然に故障を予防することができます。
デジタル化することで、設備と製造に関する情報が集約され、チーム間でナレッジを共有をすることができ、製造現場のカイゼン活動を持続的に推進することができます。
製造現場のデジタル化で、データにもとづいた意思決定を導く
mcframe Xを活用することで、製造現場のデジタル化をさらに進化させ、リアルタイムで高精度な現場の情報を把握できることができます。
これにより、現場で日々行っているカイゼン活動や改善効果を可視化できるため、経営層やマネジャーは、現場指標にもとづいた意思決定を迅速に行うことができます。